产品介绍

厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成，主要优点是更换滤布方便。

厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室（滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室）。 滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。

在输料泵的压力作用下， 将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布），将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼（滤饼储存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。

 技术参数

 产品展示

 工作原理

厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室（滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室）。 滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。

在输料泵的压力作用下， 将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布），将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼（滤饼储存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。

滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，厢式压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），不过自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁。

 配套设备—浓缩罐

拥有直径3米、3.8米、5.7米、7.6米、9.5米等多规格的高效深锥浓缩罐，能够使得泥水快速的反应、沉淀，保障洗砂和污水处理稳定的运行。

        （1）尺寸参数：

        （2）工作原理：

        整个浓缩罐外型设计的是上部分为圆柱体，下部分为圆锥体，这样合理的设计即保证了充分的容积，也合理的利用压力的原理，使得絮 泥效果更佳，不仅节约了成本，也节约了时间，大大提升了工作效果。
       从1号管道流进的药水与从2 号管道流进的污泥在水槽及中心筒里进行充分的反应，泥浆往下沉淀，通过4号排泥口放闸流入压滤机，清 水往上通过3号管道溢流进清水池， 起到了循环使用的效果， 也符合了可持续发展的环保理念。

 配套设备—溶药系统

        采用5mm厚度的优质钢材料，耐腐蚀、寿命长、安全系数高；上方是27m³的搅拌池，下方是54m³的蓄水池，合理的设计方案，高效的工作效率， 较低的材料成本，完全能够满足场地的需求，使得整个工作流程合理、有效、规范。